真空氮化炉

技术指标： 

额定功率：30-110kw

额定温度：650℃

产品说明： 

本炉是一种先进的氮化设备，主要用于普通氮化所无法完成的深孔或盲孔氮化热处理用途：机械零件、模具、刃具的真空氮化。

应用范围：用于气体氮化、氮碳共渗、光亮退火、回火

主要特点：

1. 设备配备德国原装进口的氢探头及氮势控制系统，气氛面板上安装有进口的质量流量计，氢探头将测定的炉内气氛状况反馈给氮势控制系统，系统会计算出进气量后直接控制质量流量计，这样不仅能保证炉内气氛的稳定性，还能准确的控制炉内气氛。

2. 加热室内装有耐热钢的马弗罐，在马弗罐内安装了由耐热合金的气氛循环风扇，高速循环风扇将炉膛导风筒内气氛向后抽出，然后沿导风筒外侧的加热室往前到达前部的炉门处，并重新回到炉膛内，炉气在经过加热室时被加热。

3. 圆形马弗罐为耐热钢板组焊件，马弗罐的法兰和炉壳法兰固定在一起。炉内的特殊结构设计保证马弗罐在受热时可以自由向后方伸长，避免其受力变形。

4. 在炉后安装有一套废气燃烧系统，包括点火烧嘴、火焰监测器、环形烧嘴和控制阀等。以确保经燃烧分解后的废气达到相关排放标准。

5. 真空体统：更快、更干净地排除炉内空气，可缩短气体置换时间，节省保护气体；在渗氮过程中如需要改变炉内的气氛组成，可通过抽真空，再输入所需气体的方法，快速准确地建 立起新的工艺气氛。

6. 外冷系统：在炉体下端设有冷却风进入管道，在氮化工艺结束后可通过风机向炉内加热室鼓入空气，以冷却炉罐，加快工件的冷却速度，热风通过炉体上部的排放阀排出。

7. 内冷系统：该系统为全真空密封安装，通过特别定制风机将炉内保护气氛鼓入水冷换热器内，高温气体经过冷却水冷却后返回炉中马弗罐内，直接对炉内渗氮后的工件进行强制冷却，这样可显著提高工件的冷却速度，提高生产效率。