推杆炉

用途：

    适用于批量性中小型机械零件的退火工艺。特点：连续自动生产效率高，操作方便，处理后的零件质量稳定。 

  特点：

1.RJT-85 和 RJT-140 可与淬火槽、清洗机及返回轨道组成自动线；

2.RJT-140 是轴承专用等温退火炉，具有加热、等温、冷却一体化；

3.可配置保护气氛进行光亮热处理；

4.可配程序控制和微机操作系统。

本系列热处理炉引进国外先进技术、秉承欧洲工业炉高性能、自动化程度高、操作界面简单易学的特点；

2、自动化控制

电加热多区同步控制技术，再次升炉一键操作，全过程记录，自动完成；

负载恒流、恒压、恒功控制技术，根据不同负载特性，有效的保护断电引起损坏负载问题；

可设置多条时间曲线，曲线总段数多达50段；

具有“给定值+时间值”和“升温段+恒温段”两种程序设置模式可选；

所有参数可按键设定，数据自动保存不丢失；

3、全中文操作界面

触摸屏一体化控制、中文界面、操作简单；

4、推料结构

推料机机械式推进，设有慢进快退功能，自动手动操作功能，推料机设计五导柱结构，传动平稳，正反无间隙，推力均匀；

5、炉体耐火材料

炉衬采用高铝耐火材料，炉膛左右轨道砖、推板底砖选用高温碳化硅产品；

6、炉膛均匀性高

采用特殊的功率分布方式确保炉膛温度均匀性达到工艺要求,炉膛均匀性可达±8℃以内；

7、排气系统

窑炉两端的炉顶分别设置两根排气管，用于调节物料和推板出炉口的温度，提高窑具使用寿命，排气量的大小可根据排气管内的挡板进行调节并排出室外；

8、安全保护装置

超温控制器用于监测炉内上限温度、超温时会自动切断电源；

支持炉门开关断开时关闭输出；

推杆炉是指依靠推料机，将放在轨道上的炉料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子。

工件在炉内进行加热时保持相应时间的相对静止状态；出炉淬火时，有的是料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中，有的是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。

这类炉子对不同热处理工艺的适应性较强，因此便于组成生产线，广泛应用与淬火、正火、退火、回火和渗碳、渗氮及碳氮共渗等热处理工序。